Serie 1: aluminio puro al
Características: contiene más del 99,00% de aluminio, buena conductividad eléctrica, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, baja resistencia, no puede ser reforzada por tratamiento térmico.
Ámbito de aplicación: aluminio de alta pureza (más del 99,9% de aluminio) se utiliza principalmente para lámparas de iluminación, reflectores, decoraciones, contenedores químicos, radiadores, cables de soldadura, materiales conductores y aplicaciones especiales.
Grado típico: 1050 (contenido de aluminio superior al 99,5%), adecuado para la industria alimentaria, química y Cervecera de la bobina de extrusión. 1060 (contenido de aluminio superior al 99,6%) se utiliza para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y a la formación, pero una baja resistencia.
Serie 2: aleación al - cu
Características: una aleación de aluminio con cobre como componente principal. También se añadieron Mn, MG, PB y BI para mejorar la procesabilidad. La desventaja es que la tendencia a la corrosión intergranular es grave.
Ámbito de aplicación: industria de la aviación (aleación 2014), tornillo (aleación 2011) e Industria de alta temperatura (aleación 2017).
Grado típico: aleación 2011, aleación de aluminio de corte libre, buena procesabilidad, alta resistencia, pero mala resistencia a la corrosión. La aleación 2014 se utiliza en la industria aeroespacial con alta resistencia. La fuerza de la aleación 2017 es ligeramente menor que la de la aleación 2014, pero es más fácil de procesar. 2618 aleación para forja de láminas de aluminio. Alta resistencia a altas temperaturas, pero baja resistencia a la corrosión. Pistón, molde de caucho, componente resistente al calor en general. La placa de aluminio 2219 tiene características de alta resistencia, buena temperatura baja y alta temperatura, excelente soldabilidad, pero baja resistencia a la corrosión. Contenedor criogénico, maquinaria aeroespacial.
Serie 3: aleación al - MN - Al - Mn
Características: la aleación de aluminio con manganeso como elemento principal de aleación no puede ser reforzada por tratamiento térmico y tiene una buena resistencia a la corrosión. También se puede llamar aluminio antimonopolio. Tiene buenas propiedades de soldadura y plasticidad. La desventaja es que la resistencia es baja, pero se puede mejorar mediante el endurecimiento en frío. El grano grueso se produce fácilmente en el proceso de recocido.
Ámbito de aplicación: Tubo Guía sin soldadura (aleación 3003) para aeronaves, cuerpo de tanque (aleación 3004).
Serie 4: aleación al - Si al - si
Características: principalmente silicio, no se utiliza comúnmente. Algunas aleaciones de la serie 4 pueden ser reforzadas por tratamiento térmico, pero algunas aleaciones de la serie 4 no pueden ser tratadas térmicamente.
Grado típico: 4032 tiene buena resistencia al calor y al desgaste, coeficiente de expansión térmica pequeño. Pistón, cabeza de cilindro. 4043 curado y encogimiento más pequeño, después de la anodización con ácido sulfúrico mostró un gris natural. Disolver cables eléctricos, paneles de construcción.
Serie 5: aleación de al mg al mg
Características: principalmente magnesio. La resistencia es buena, el rendimiento de soldadura es bueno, la resistencia a la fatiga es buena, no puede ser reforzada por el tratamiento térmico, sólo el trabajo en frío puede mejorar la resistencia.
Usage: mango de cortadora de césped, guía de tanque de combustible de avión, chaleco antibalas.
Grado típico: la placa de aluminio 5005 tiene la misma resistencia que la placa de aluminio 3003, buena procesabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Uso: Interior y exterior del edificio, interior del vehículo, interior del buque. La placa de aluminio 5052 es la aleación de resistencia media más representativa, con buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y formabilidad, especialmente alta resistencia a la fatiga y buena resistencia a la corrosión del agua de mar. Uso: chapa metálica General, barco, vehículo, construcción, tapa de botella, placa de panal de abejas. La placa de aluminio 5652 limita los elementos de impureza de la placa de aluminio 5052 e inhibe la separación del peróxido de hidrógeno. Otras características son las mismas que el contenedor de peróxido de hidrógeno 5052.
Serie 6: aleación al - Mg - Si al - Mg - si
Características: principalmente magnesio y silicio. Mg2si es la principal fase de refuerzo y la aleación más ampliamente utilizada en la actualidad. Resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento Tecnológico (fácil de extrusión), buen rendimiento de coloración oxidativa.
Ámbito de aplicación: aleación más ampliamente utilizada, herramientas de transferencia de energía (por ejemplo: portaequipajes de automóviles, puertas, ventanas, cuerpo, radiador, Caja).
Clases típicas: 6063 y 6061 son los más utilizados, 6061 se utilizan principalmente para componentes de aeronaves, componentes de cámaras, componentes de buques, componentes de válvulas, todo tipo de hardware y componentes electrónicos, etc. 6063, 6060 y 6463 tienen una resistencia relativamente baja en seis series. 6262, 6005, 6082 y 6061 tienen una resistencia relativamente alta en la serie 6.
Serie 7: aleación de Al - Mg - Zn - Cu - Al - Mg - Zn - cu
Características: principalmente zinc, a ñadir una pequeña cantidad de magnesio y cobre, pertenece a la serie de aviación, es una aleación de aluminio - magnesio - zinc - cobre, una aleación de tratamiento térmico, aleación de aluminio súper duro, tiene una buena resistencia al desgaste y soldabilidad
